數控車(chē)床加工的工藝與一般車(chē)床的加工工藝相似，但因為數控車(chē)床是一次裝夾，連續主動(dòng)加工結束全部車(chē)削工序，因此應留心以下幾個(gè)方面。合理挑選切削用量：關(guān)于高功率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削東西、切削條件是三大要素。這些抉擇著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽數和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有用的加工辦法必定是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的危害。伴隨著(zhù)切削速度的前進(jìn)，刀尖溫度會(huì )上升，會(huì )發(fā)作機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度前進(jìn)20%，刀具壽數會(huì )減少1/2。進(jìn)給條件與刀具后邊磨損聯(lián)絡(luò )在極小的范圍內發(fā)作。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在細微切深切削時(shí)，被切削材料發(fā)作硬化層，同樣會(huì )影響刀具的壽數。

用戶(hù)要依據被加工的材料、硬度、切削情況、材料種類(lèi)、進(jìn)給量、切深等挑選運用的切削速度。最適合的加工條件的選定是在這些要素的基礎上選定的。挑選高品質(zhì)數控車(chē)床加工廠(chǎng)，有規則的、安穩的磨損抵達壽數才是理想的條件。但是，在實(shí)踐作業(yè)中，刀具壽數的挑選與刀具磨損、被加工標準改動(dòng)、外表質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在判定加工條件時(shí)，需求依據實(shí)踐情況進(jìn)行研究。關(guān)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō)，能夠選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。車(chē)削加工是在數控車(chē)床上運用工件相關(guān)于刀具旋轉對工件進(jìn)行切削加工的辦法。車(chē)削加工的切削能主要由工件而不是刀具供給。車(chē)削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工辦法，在出產(chǎn)中占有十分重要的方位。車(chē)削適于加工反轉外表，大部分具有反轉外表的工件都能夠用車(chē)削辦法加工，如表里圓柱面、表里圓錐面、端面、溝槽、螺紋和反轉成形面等，所用刀具主要是車(chē)刀。