一、數控機床安穩性查驗

數控機床的穩性也是表現數控機床功用的重要目標。若一臺數控機床不能堅持長(cháng)時(shí)刻安穩作業(yè)，加工精度在加工進(jìn)程中不斷改變，在加工進(jìn)程中要不斷丈量工件修改尺度，形成加工功率下降，然后表現不出數控機床的優(yōu)點(diǎn)。為了全面地查看機床功用及作業(yè)牢靠性，數控機床在裝置調試后，應在必定負載或空載下進(jìn)行較長(cháng)一段時(shí)刻的主動(dòng)作業(yè)考驗。主動(dòng)作業(yè)的時(shí)刻，國家規范GB9061-88中規則：數控機床為16h以上（含16h），要求接連作業(yè)。在主動(dòng)作業(yè)期間，不應發(fā)作任何毛病（人為操作失誤引起的除外）。若出現毛病，毛病掃除時(shí)刻不能超過(guò)1h，否則應重新開(kāi)始作業(yè)考驗。

二、數控車(chē)床的精度查驗

1、數控機床的幾許精度查驗機床的幾許精度是歸納反映該設備的要害機械零部件和拼裝后幾許形狀差錯。數控機床的根本功用查驗與普通機床的查驗辦法差不多，運用的檢測工具和辦法也類(lèi)似，每一項要獨立查驗，但要求更高。所運用的檢測工具精度有必要比所檢測的精度高一級。其檢測項目首要有：①X、Y、Z軸的彼此筆直度。②主軸回轉軸線(xiàn)對作業(yè)臺面的平行度。③主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線(xiàn)度④主軸軸向及徑向跳動(dòng)。

2、數控機床的定位精度查驗數控機床的定位精度是丈量機床各坐標軸在數控體系控制下所能到達的位置精度。根據實(shí)測的定位精度數值判別機床是否合格。其內容有：①各進(jìn)給軸直線(xiàn)運動(dòng)精度。②直線(xiàn)運動(dòng)重復定位精度。③直線(xiàn)運動(dòng)軸機械回零點(diǎn)的返回精度。④刀架回轉精度。

3、數控機床的切削精度查驗機床的切削精查驗，又稱(chēng)為動(dòng)態(tài)精度查驗，其實(shí)質(zhì)是對機床的幾許精度和定位精度在切削時(shí)的歸納查驗。其內容3可分為單項切削精度查驗和歸納試件查驗①單項切削精度查驗包含：直線(xiàn)切削精度、平面切削精度、圓弧的圓度、圓柱度、尾座套筒軸線(xiàn)對溜板移動(dòng)的平行度、螺紋檢測等②歸納試件查驗：根據單項切削精度查驗的內容，規劃一個(gè)具有包含大部分單項切削內容的工件進(jìn)行試切加工，來(lái)確認機床的切削精度。