隨著(zhù)加工制作業(yè)的開(kāi)展，越來(lái)越多的零件產(chǎn)品運用精細數控車(chē)床來(lái)加工。這個(gè)一種高功率高精度的設備，能夠加工軸類(lèi)、盤(pán)套類(lèi)等回轉體零件，能夠通過(guò)程序操控主動(dòng)完結內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進(jìn)行切槽、鉆、擴、鉸孔等作業(yè)。數控車(chē)床是運用軟件操控的，它能確保數控機床正常作業(yè)的要害，一旦某一參數丟失或誤改動(dòng)，容易使機床的某些功用不能完結或體系紊亂乃至陷入癱瘓狀況。

(1)編程差錯:首要是數控編程時(shí)數控體系發(fā)生的插補差錯，首要因為用直線(xiàn)段或圓弧段避近零件概括時(shí)發(fā)生的。這是影響零件加工精度的一個(gè)重要因素。能夠靠添加插補節點(diǎn)數處理，但會(huì )添加編程作業(yè)量。

(2)刀尖圓弧差錯:在切削內孔、外因或端面時(shí)，刀尖圓弧不影響其尺度、形狀，但在加工錐面或圓弧時(shí)受刀尖圓弧影響形成過(guò)切或少切。此差錯可通過(guò)丈量刀尖圓弧半徑，選用刀具半徑補償功用來(lái)消除差錯。

(3)丈量差錯:首要是受量具丈量精度以及丈量者操作方法影響，導致的實(shí)測尺度不準確。此差錯可彌補。

(4)對刀差錯:此差錯首要發(fā)生在對刀過(guò)程中，刀具在移動(dòng)到起刀點(diǎn)方位時(shí)受操作體系的進(jìn)給修調份額值影響。處理方法是合理挑選進(jìn)給修調份額，尤其是當刀具接近起刀點(diǎn)方位時(shí)選用最小擋進(jìn)給修調使刀具準確認位于起刀點(diǎn)方位。

(5)機床體系差錯:受機床本體影響發(fā)生的形位公役，此公役一般不行調整；伺服單元，驅動(dòng)設備發(fā)生的重復定位差錯，首要由體系受機床脈沖當量大小、均勻度及傳動(dòng)道路影響；這些差錯量很小且安穩，只要在精細加工時(shí)應予以考慮。