數控車(chē)床床頭箱與床身、尾座、托板等各結合面之間手工刮研，整機選用激光干涉儀進(jìn)行檢測，有用的確保Z軸、X軸的定位精度，重復定位精度，反向空隙及車(chē)床的安穩性。數控車(chē)床選用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊資料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度到達4mm，有用的提高了車(chē)床耐磨性及安穩性。與普通車(chē)床相比，數控車(chē)床出產(chǎn)廠(chǎng)家的數控車(chē)床具有以下特色：1、加工精度高，加工質(zhì)量安穩。2、能夠進(jìn)行多坐標聯(lián)動(dòng)，能夠加工形狀雜亂的零件。3、當加工零件發(fā)作改變時(shí)，只改變數控程序，節約出產(chǎn)時(shí)間。4、車(chē)床本身精度高、剛度大，可挑選加工量高、出產(chǎn)率高的車(chē)床。5、車(chē)床主動(dòng)化程度高，能夠減輕勞動(dòng)強度。

數控車(chē)床不應隨意堵截印刷線(xiàn)路。有的修理人員具有必定的機床修理經(jīng)歷，習慣斷線(xiàn)查看，但數控車(chē)床上的線(xiàn)路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線(xiàn)路細而密，一旦堵截不易焊接，且切線(xiàn)時(shí)易堵截相鄰的線(xiàn)，再則有的點(diǎn)，在堵截某一根線(xiàn)時(shí)，并不能使其和線(xiàn)路脫離，需求一起堵截幾根線(xiàn)才行。數控車(chē)床解析數控車(chē)床的加工精度高數控車(chē)床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控車(chē)床是按數字信號形式操控的，數控設備每輸出一脈沖信號，則車(chē)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當量（一般為0.001MM），并且車(chē)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向空隙與絲桿螺距平均差錯可由數控設備進(jìn)行曲補償，因而，數控車(chē)床定位精度比較高。