數控車(chē)床是現在運用較為廣泛的數控機床之一。它首要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的表里圓柱面、恣意錐角的表里圓錐面、雜亂反轉表里曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 數控車(chē)床是依照事前編制好的加工程序，主動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。咱們把零件的加工工藝道路、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌道、位移量、切削參數以及輔佐功用，依照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在操控介質(zhì)上，然后輸入到數控機床的數控設備中，然后指揮機床加工零件。

數控車(chē)床出產(chǎn)廠(chǎng)家的數控車(chē)床送料機實(shí)踐運用標明：挑選合理的交流伺服體系能夠滿(mǎn)意操控體系響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實(shí)踐運用方位操控精度高在±0.1mm左右且可防止累積差錯。該操控體系可運用于高精度開(kāi)口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的出產(chǎn)中，特別是相似貨架立柱的產(chǎn)品，即對冷彎型鋼立、旁邊面具有孔位高精度要求的在線(xiàn)預沖孔的冷彎成型出產(chǎn)線(xiàn)上。

電磁振蕩給料機的調整、調試首要是電磁鐵鐵芯空隙的調整，雙質(zhì)點(diǎn)銜接繃簧板組的調整、調試。電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定電磁振蕩給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的巨細直接影響給料機的正常運轉，如調整不當，輕者使電流加大、振幅減小和不能正常作業(yè)，嚴重者將發(fā)作鐵芯磕碰而導致鐵芯和線(xiàn)圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進(jìn)行查看和調整是確保作業(yè)的重要條件。2雙質(zhì)點(diǎn)銜接繃簧板組的調整料槽的振幅巨細有兩大因素：一是給料機電磁激振力的巨細、頻率二是給料機本身的自振頻率。依據機械振蕩的諧振原理可知，只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率接近發(fā)作共振時(shí)，料槽的振幅大。